Objectifs

- reconnaître les technologies des matériaux, isolants et revêtements, des matériels : outillages individuels et collectifs, - poser l’isolant sur tuyauteries et appareils simples, du revêtement métallique sur tuyauteries, coudes, piquages, brides, sur appareils simples éventuellement avec des coupes complexes, - effectuer le traçage et la préfabrication de pièces simples, - effectuer des prises de cotes simples, - aménager l’aire de travail tout au long des phases de préparation, montage, démontage et repli du chantier.

Modalité Pédagogique

Présentiel

Programme

1/ Rappels sur les technologies et techniques de l’isolation thermique industrielle.
Les matériaux isolants.
Les revêtements.
Les accessoires.
L'organisation de l'entreprise.
Les matériels.
2/ Travaux pratiques : réalisation d’isolation thermique sur échangeurs et tuyauteries (dépose de calorifuge, pose des isolants, des revêtements, des finitions, traçage, etc.).
Dépose de calorifuge sur tuyauterie, coude, piquage, brides :
- repérage des parties à démonter,
- dépose, vérification de l’ouvrage,
- stockage des parties démontées,
- nettoyage, évacuation des déchets.
Dépose de calorifuge sur échangeur :
- corps de l’échangeur, fond plat, fond bombé,
- même procédure que pour les tuyauteries.
Pose des isolants sur tuyauterie :
- relevé de côtes,
- découpe de coquille et préparation de l’isolant,
- pose des isolants, des feuillards,
- laçage longitudinal et circonférentiel.
Pose des isolants sur échangeur :
- relevé de côtes,
- préparation des isolants (découpe de plaque, nappe...),
- pose des isolants en 2 couches, des feuillards,
- laçage longitudinal et circonférentiel.
Pose des isolants sur fond plat et fond bombé.
Pose des revêtements sur tuyauterie, coude, piquage, brides :
- pose de revêtement selon le principe de la goutte d’eau, avec recouvrements longitudinal et circonférentiel,
- tuyauterie droite,
- coude tête mâle droit et gauche,
- coude queue mâle droit et gauche,
- bride horizontale et verticale avec boites de bride démontable,
- piquage.
Pose de revêtements sur échangeur, fonds plat et fond bombé :
- pose de revêtement selon le principe de la goutte d’eau, avec recouvrements longitudinal et circonférentiel,
- prise de côtes,
- préparation des revêtements préfabriqués (traçage simple, découpes manuelles, ajustement, perçage, vissage, pose des loqueteaux),
- préparation des fonds plats démontables en double revêtement.
Pose des finitions :
- enjoliveurs, plaque mine, oreille de manutention,
- jointoyage de finition.
Traçage :
- rappel de calculs,
- rappel de géométrie,
- calcul de développé.
3/ Organisation du chantier, qualité, sécurité, hygiène, gestion des déchets.
4/ Evaluation individuelle théorique et pratique (4 heures).
5/ Synthèse de la formation.

Public concerné

Personnes débutantes, amenées à occuper un poste calorifugeur de niveau 1.
Pré-requis
Niveau V ou équivalent.
Le + Apave
Application pratique en chantier école en situation réelle (mise en oeuvre du matériel, pose et dépose de calorifuge sur des tuyauteries et appareils).
Profil du formateur
Animation par des experts assurant au quotidien des missions techniques auprès des entreprises, formés et qualifiés à la pédagogie pour adultes avec un suivi et une actualisation permanente de leurs compétences théoriques, pratiques et pédagogiques.

Je me pré-inscris à la formation


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Formation

Pose et dépose de calorifuge industriel chaud

Réf : MAX015
5 jours - 35h
A partir de 1257.0 € HT
Présentiel

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