Pose et dépose de calorifuge industriel chaud

Objectifs

- reconnaître les technologies des matériaux, isolants et revêtements, des matériels : outillages individuels et collectifs, - poser l’isolant sur tuyauteries et appareils simples, du revêtement métallique sur tuyauteries, coudes, piquages, brides, sur appareils simples éventuellement avec des coupes complexes, - effectuer le traçage et la préfabrication de pièces simples, - effectuer des prises de cotes simples, - aménager l’aire de travail tout au long des phases de préparation, montage, démontage et repli du chantier.

Programme

1/ Rappels sur les technologies et techniques de l’isolation thermique industrielle.
Les matériaux isolants.
Les revêtements.
Les accessoires.
L'organisation de l'entreprise.
Les matériels.
2/ Travaux pratiques : réalisation d’isolation thermique sur échangeurs et tuyauteries (dépose de calorifuge, pose des isolants, des revêtements, des finitions, traçage, etc.).
Dépose de calorifuge sur tuyauterie, coude, piquage, brides :
- repérage des parties à démonter,
- dépose, vérification de l’ouvrage,
- stockage des parties démontées,
- nettoyage, évacuation des déchets.
Dépose de calorifuge sur échangeur :
- corps de l’échangeur, fond plat, fond bombé,
- même procédure que pour les tuyauteries.
Pose des isolants sur tuyauterie :
- relevé de côtes,
- découpe de coquille et préparation de l’isolant,
- pose des isolants, des feuillards,
- laçage longitudinal et circonférentiel.
Pose des isolants sur échangeur :
- relevé de côtes,
- préparation des isolants (découpe de plaque, nappe...),
- pose des isolants en 2 couches, des feuillards,
- laçage longitudinal et circonférentiel.
Pose des isolants sur fond plat et fond bombé.
Pose des revêtements sur tuyauterie, coude, piquage, brides :
- pose de revêtement selon le principe de la goutte d’eau, avec recouvrements longitudinal et circonférentiel,
- tuyauterie droite,
- coude tête mâle droit et gauche,
- coude queue mâle droit et gauche,
- bride horizontale et verticale avec boites de bride démontable,
- piquage.
Pose de revêtements sur échangeur, fonds plat et fond bombé :
- pose de revêtement selon le principe de la goutte d’eau, avec recouvrements longitudinal et circonférentiel,
- prise de côtes,
- préparation des revêtements préfabriqués (traçage simple, découpes manuelles, ajustement, perçage, vissage, pose des loqueteaux),
- préparation des fonds plats démontables en double revêtement.
Pose des finitions :
- enjoliveurs, plaque mine, oreille de manutention,
- jointoyage de finition.
Traçage :
- rappel de calculs,
- rappel de géométrie,
- calcul de développé.
3/ Organisation du chantier, qualité, sécurité, hygiène, gestion des déchets.
4/ Evaluation individuelle théorique et pratique (4 heures).
5/ Synthèse de la formation.