Formation soudage contrôle non destructif CND

Selon vos besoins, la certification de vos soudeurs se réalise selon des normes nationales, européennes et reconnues à l’échelle internationale, vous trouverez notamment :

• Qualification de soudeur suivant la norme NF EN ISO 9606-1

• Qualification de soudeur suivant la norme NF EN ISO 9606-2

• Qualification de soudeur suivant la norme NF EN 13 067

• Qualification de soudeur, braseur suivant le code ASME section IX

• Qualification de soudeur, braseur, soudo braseur selon spécification ATG B 540-9

• Qualification de soudeur suivant la spécification RCC-M

Le soudage par fusion concerne l’utilisation de la chaleur pour assembler deux ou plusieurs matériaux afin de créer une union solide entre eux. Les moyens les plus fréquents sont l’arc électrique et la flamme.

• Procédé 111 - Arc avec une électrode enrobée : création d’un arc électrique entre les pièces à souder et une électrode fusible. Bain de fusion protégé à l’aide du laitier.

• Procédé 141 - TIG : création d’un arc électrique entre les pièces à souder et une électrode réfractaire. Bain de fusion protégé à l’aide d’un gaz inerte (argon)

• Procédé semi-automatique (Mig mag) - 131/135/136/138 : création d’un arc électrique entre les pièces à souder et un fil fusible. Bain de fusion protégé à l’aide d’un gaz actif ou inerte (argon).

• Procédé 311 - Soudage au chalumeau : fusion des pièces à souder et du métal d’apport à l’aide d’une flamme issue de la combustion d’un mélange d’oxygène et d’acétylène.

• Procédé 912 - Brasage au chalumeau : assemblage par emboitement de matériaux en fusionnant uniquement le métal d’apport grâce à une flamme issue de la combustion d’un mélange d’oxygène et d’acétylène. Principe : la capillarité.

• Electrosoudage : assemblage de tubes en polyéthylène à l’aide manchons électrosoudables. Ramollissement des matériaux par passage de courant (effet Joule).

• Fabrication d’Equipements Sous Pression, de chaudière, de récipient, de tuyauterie

• Chaudronnerie

• Entreprises de Transport de Marchandises Dangereuses (TMD)

• Construction de Structures métalliques

• Construction mécanique

• Les secteurs nucléaire, aéronautique, naval, agroalimentaire, ferroviaire, médical

Pour répondre à ces enjeux, Apave vous accompagne à toutes les étapes de votre projet

• Fabriquer, Construire, Réparer

• Concevoir, Calculer, Dimensionner

• Qualifier le Mode Opératoire Soudeur (QMOS)

• Tester lors d’essais en laboratoire

• Contrôler via des Contrôles Non Destructifs / Essais Non Destructifs,

• Qualification des modes opératoires

• Certification suivant la norme qualité ISO 9001, DESP 2014/68/UE modules H/H1, ISO 3834, EN 15085, EN 1090

• Formations des collaborateurs

Vous pouvez suivre une formation Soudeur initiale, une formation continue en soudure ou encore une formation en alternance avec un contrat d’apprentissage ou un contrat de professionnalisation.

Pour le métier de soudeur, une formation dure souvent entre 300 et 500 heures, en suivant un Titre Professionnel (TP) ou un Certificat de Qualification Professionnel (CQP).

Toutes les formations comportent généralement plusieurs modules dans lesquels vous apprendrez à souder des ouvrages métalliques à plat, en angle à plat et à souder dans toutes les positions, montantes ou au plafond avec des formateurs expérimentés.

Votre apprentissage vous amènera à analyser et à structurer le travail en réalisant des plans, à choisir l’installation de soudure adaptée à vos besoins, sans oublier également la réglementation en matière de sécurité et d’environnement ainsi que les étapes de contrôle des éléments.

Selon les professionnels, le procédé TIG est le meilleur des procédés de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser.  Par ailleurs, il est conseillé par les professionnels de la carrosserie qui nécessite le soudage de tôles fines en acier, de tubes acier inox, en titane... Il permet de réaliser des soudures esthétiques, et robustes quant elles sont réalisées par des soudeurs expérimentés.