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La cybersécurité industrielle ne se limite pas à la protection des données tertiaires : elle conditionne la disponibilité de l'outil de production et la sécurité physique (Safety) des opérateurs.

• Continuité de service : Prévenir les arrêts d'usines et les pertes d'exploitation causés par des rançongiciels ciblant l'atelier.
• Conformité réglementaire : Répondre aux audits de l'ANSSI, anticiper le Règlement Machines 2027 et aligner vos sous-traitants sur la directive NIS 2.
• Protection du matériel : Éviter les sabotages physiques et les dérives de paramètres sur les automates programmables et les robots.
• Maîtrise du facteur humain : Éliminer les erreurs quotidiennes sur les interfaces homme-machine (clés USB non vérifiées, accès distants de télémaintenance non contrôlés).

• Garantir la continuité de production : prévenez les arrêts d'usines non planifiés, les dérives de process et les dégradations physiques de vos équipements de production face aux rançongiciels industriels.
• Associer cybersécurité et sûreté de fonctionnement : protégez l'intégrité de vos installations critiques tout en garantissant la sûreté des procédés ainsi que la sécurité physique des personnes et de l'environnement sur site.
• Anticiper les obligations réglementaires : répondez aux exigences croissantes des donneurs d'ordres, des assureurs, des recommandations ANSSI et des textes européens (directive NIS 2, Règlement Machines, CRA).
• Maîtriser le risque tiers et sous-traitance : encadrez rigoureusement les interventions externes, la connexion d'équipements tiers sur vos lignes et les flux d'accès à distance pour la maintenance.